ساعت کاری
9 صبح الی 11 شب
تلفن ها
ساعت کاری
تلفن ها
همانطور که میدانید هر کدام از انواع پیچ و مهره توسط استانداردهای جهانی رده بندی میشوند. پیچ و مهره استیل نیز با توجه به میزان سختی و مقاومتی که در برابر عوامل محیطی دارد طبق استاندارهای جهانی به گریدهای مختلفی تقسیم میشود. در دنیا میتوان انواع پیچ را در گرید ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۹، ۳۲۱،۳۱۰ و ۴۳۰ یافت. اما پرکاربردترین آنها گرید ۳۰۴ و ۳۱۶ هستند.
این دو گرید در میزان مقاومت کششی تفاوتی با هم ندارند و تنها تفاوت بین این دو در میزان نیکل و مولبیدن بیشتر استفاده شده در گرید ۳۱۶ است که مقاومت آن را برابر خوردگی و رطوبت افزایش داده است.
مشخصات استیل ۳۰۴
استیل ۳۰۴ در تقسیم بندی ورقهای فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) با استاندارد ۱۸.۸ ساخته شده است. این گرید در محصولات مورد استفاده در زندگی روزمره بیشترین کاربرد را دارد و دلیل اصلی آن کم بودن نیکل و مولیبدن استفاده شده در ساختار آن است. این ترکیب فرم دهی و قابلیت جوشکاری استیل را کاهش میدهد. به همین منظور است که فرم دهی استیل گرید ۳۰۴ به سادگی انجام میشود.
استیل گرید ۳۰۴ مقاومت کمتری در برابر رطوبت دارد اما این به معنی نداشتن مقاومت نیست. در مواردی که محیط چندان مرطوب نیست و پیچ و مهره در برخورد با اسیدهای قوی و محلولهای نمکی قرار نداشته باشد این مدل گزینه ایده آلی به شمار میآید. در ضمن قیمت این گرید نسبتا پایین است و اگر بودجه پروژه محدود است این پیچ بهترین انتخاب پیش روی شما خواهد بود.
پیچ و مهره استنلس استیل گرید ۳۱۶
استیل گرید ۳۱۶ یکی از مقاوم ترین فلزات در برابر محلولهای شیمیایی، محلولهای نمکی و رطوبت فوقالعاده بالا است. مقاومت بالای این فلز در برابر خوردگی این استیل را برای استفاده در محیطهای پزشکی مناسب نموده است. قیمت این استیل به واقع بیشتر از گرید ۳۰۴ است و فرم پذیری محدودتری دارد. از پیچ و مهره استیل ۳۱۶ برای پروژههایی استفاده میشود که رطوبت بسیار زیادی در محیط جریان داشته باشد و محصولات هر لحظه در خطر مجاورت با آب شور، آب حاوی کلر و کلرید قرار داشته باشد.
نحوه تشخیص استیل ۳۰۴ با ۳۱۶
از لحاظ ظاهری هیچ روش مشخصی برای شناسایی استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ وجود ندارد. در صورتی که گرید پیچ ثبت شود میتوانید آن را روی گل پیچ مشاهده کنید و تنها با کمک تستهای شیمیایی میتوان تشخیص داد که گرید استیل چند است. چند روش آزمایش معروف وجود دارد که تست مولیبدن و تست گوگرد بیشترین کاربرد را برای تشخیص گرید استیل رده ۳۰۰ دارند. تستهایی نظیر تست آهنربا برای تشخیص استیل ۳۰۴ . ۳۱۶ از دیگر گریدهای استیل کاربرد دارد. به شکلی که آهنربا به هیچ عنوان این دو گرید را به خود جذب نخواهد کرد.
کاربرد استیل ۳۰۴
استیل ۳۰۴ به دلیل قابلیت جوشکاری بهتر و همچنین فرم دهی راحت تر بیشتر در زندگی روزمره مورد استفاده قرار میگیرد. شما هر دستگاهآلاتی که در فراوری مواد غذایی، تجهیزات و وسایل داخل آشپزخانه، حمام و سرویس بهداشتی میبینید، مبدلهای حرارتی، نردهها و پانلهای معماری، فنرها، پیچ و مهرههای استفاده شده در منازل همگی از انواع استیل ۳۰۴ هستند.
کاربرد استیل ۳۱۶
این فلز فرم دهی ساده ای ندارد و به دلیل قیمت بالا تنها زمانی از آن استفاده میشود که احتمال برخورد با مواد شیمیایی قوی و همچنین آب شور، کلر وکلراید وجود داشته باشد. از این رو در ساخت تجهیزات آزمایشگاهی، اتصالات قایق و کشتیهای بزرگ، ظروف شیمیایی، در ساختمانهایی که در محیط ساحلی ساخته میشوند و… از استیل ۳۱۶ استفاده میشود.
انواع گرید های ورق استیل
باتوجه به تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ باید گفت که هر ۲ پرکاربردترین و با کیفیتترین هستند و انتخاب نوع مناسب آن برای طول عمر محصول و کارایی بهتر، بسیار مهم خواهد بود. ورق استیل، دارای گریدهای متنوعی است که هر یک، ویژگیهای منحصر بهفرد خود را دارند و به انواع زیر تقسیم میشوند.
تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶؛ تشخیص، کاربرد، قیمت و راهنمای انتخاب
آستنیتی
این نوع استیل در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد، سخت و انعطافپذیر است. حاوی مقادیر بالایی از کروم (۱۶-۲۴) و نیکل (۳۵درصد) هستند و بهطور معمول در صنایع غذایی و هواپیما مورد استفاده قرار میگیرند؛ علاوهبر این رایجترین گریدهای آن شامل ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۱۰ و ۳۲۱ میشود.
فریتی
شکلپذیری استیل فریتی، نسبت به آستنیتی کمتر است ولی مقاومت خوبی دارد. دارای مقادیر بالایی از کروم و مقدار کمی از نیکل هستند و از جمله گریدهای آن میتوان به ۴۳۹، ۴۴۱، ۴۳۰ و ۴۰۹ اشاره کرد.
مارتنزیتی
استیل مارتنزیتی، مقاومت خوردگی متوسطی دارد، محکم، انعطافپذیر و مغناطیسی است. حاوی مقادیر بالایی از کربن (۱.۲٪) و کروم (۱۱.۵-۱۸٪) هستند و گریدهای ۴۱۰ و ۴۲۰ از جمله استیلهای مارتنزیتی هستند.
استیل ۳۱۶ گرانتر است یا استیل ۳۰۴؟
هزینه استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تا حد زیادی به آلیاژهای موجود در ترکیب آنها بستگی دارد. تمام استیلها به حداقل ۱۰.۵ درصد کروم نیاز دارند که با آهن، آلیاژ شدهاند. عناصر مختلف دیگر که بر خواص آن اثر میگذارند، بر هزینه هم تاثیرگذار هستند. استیل ۳۱۶ بهعلت داشتن حداقل ۲ درصد مولیبدن آن را نسبت به ۳۰۴ مقاومتر میکند که همین ویژگی، آن را به یک فلز گرانتر تبدیل کرده است.