جنس پیچ و مهره و انواع مختلف آن

پیچ ومهره های سازه ای در سایزهای استاندارد و طولهای مختلف موجود هستند. جنس پیچ و مهره بسته به نوع استفاده آن در صنایع مختلف دارد. پیچ ها می توانند به دو طریق عمل کنند, بیشتر در کشش و برش. یکی از روش هـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفاده از پیچ و مهره است. پیچ و مهره معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.

قسمت های مختلف یک پیچ شامل یک سر شش ضلعی و یک میله با مقطع دایره ای است که ممکن است به صورت کامل یا فقط قسمتی از آن رزوه باشد. آنها در قطرهای میله از بسیار کوچک (۶ میلی متر) تا ۳۶میلی متر موجود هستند. قطرهای بزرگتر بنا بر سفارش تهیه می شوند.

دو نمره از پیچ ها بیشتر استفاده می شوند: نمرات ۴٫۶ و ۸٫۸٫ عدد اول در نمره پیچ مربوط می شود به مقاومت نهایی ماده در حالی که عدد دوم نسبت تنش تسلیم به مقاومت نهایی است. بنابراین پیچ ۴٫۶ مقاومت نهایی ۴۰۰ نیوتن بر میلیمتر مربع و تنش تسلیم ۶۰% از مقاومت نهایی خود را دارد. و پیچ ۸٫۸ مقاومت نهایی ۸۰۰ نیوتن بر میلی متر مربع و نسبت ۸۰%. پیچ های نصب شده مشابه پیچ های رایج ۴٫۶ و ۸٫۸ هستند. اما در میله خود خم شده اند و در داخل سوراخ های مته شده قرار می گیرند. بدین طریق یک پیچ محکم نصب شده به دست می آید و لغزش ناچیز می شود. و همچنین تنش های بالاتری می توان استفاده کرد. اما به دلیل قیمت بالای خود پیچ ها و نصب آنها این نوع کمتر استفاده می شود.
تعریف پیچ و مهره

در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.

برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به 4 مشخصه نیازمندیم:

الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم

جنس پیچ و مهره

رده ی مقاومتی پیچ و مهره

رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ و مهره ها بر اساس استاندارد DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است.

شایع ترین کاربرد پیچ ومهره ها برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.

پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.
جنس پیچ و مهره ها

جنس پیچ و مهره ها می تواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید پیچ و مهره ها فولاد می باشد و نوع آن فولاد های کم کربن و کربن متوسط می باشد. ولی استفاده کردن از فولاد های با کربن بالا، فولاد زنگ نزن (استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می باشد.

یکی از مهم ترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه می باشد. جنس و نوع مواد اولیه تولیدی برای پیچ و مهره ها نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

پیچ مهره سوله ای

این نوع فولاد ها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گران تر هستند و دلیل آن این می باشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی می شود تا حباب های ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد و ترک نداشته باشد.

واژه( Bolt) واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار نظیر پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه (ud Bolt) و نیز پیچهای خودکار (Machine Screws) اطلاق می گردد. مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهره ها نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی، ابعاد دلخواه، آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی، طراحی و هندسه، تعاریف تخصصی، روش تولید، طبقه بندی پیچ ها، بازرسی و کنترل کیفیت، کاربردها، پوشش و رنگ، انواع پیچ و مهره، نشانه گذاری، عیوب احتمالی، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط، خوردگی، انواع شکست، عملیات حرارتی، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد.

جنس پیچ و مهره

متریال:

در پیچ و مهره های فلزی از فولاد کربن پایین، کربن متوسط و کربن بالا استفاده می کنند. یکی از مهم ترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت نوع جنس و مواد اولیه پیچ و مهره است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سر(Cold Heading Quality (CHQ باشند. نکته: این نوع از پیچ و مهره ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.
فولاد های کربن پایین:

پیچ و مهره های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی. به این پیچ ها، پیچ آهنی می گویند.
فولاد های کربن متوسط:

پیچ و مهره های های تولید شده از این فولاد به علت استحکام بالا دزر صنایع پل سازی، استراکچر سازی، نفت و صنایع حساس استفاده می شوند. این نوع از پیچ ها، پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.
فولاد های کربن بالا (زنگ نزن):

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکانهای بسیار مرطوب استفاده می شوند.